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噴漆房的分段一般是將噴漆房分為封閉的2至4段,同時將噴漆房頂部的均壓倉分為相應的互相密封隔開的幾段,實現分別送風,達到節能目的,在具體實現上主要分為以下兩種方案:
一,噴漆房只使用一套排送風系統,其風量按照噴漆房其中的一個分段來確定,不同分段之間排送風的轉換通過排送風管路上的電動多葉密閉閥自動開啟與關閉實現,該方案可有效節能,投資也不大,缺點是工作效率不高,因為風量所限,只能同時使用一個分段。
二,噴漆房使用多個排送風系統,每套排送風系統只針對于一個分段,這樣的話使用上就非常靈活,并且工作效率大大提高,因為可以同時在幾個分段工作,但是其初期投資也比較高。
在濕式噴漆室的廢水處理中,廢水處理主要采取以下三種方式:
一是循環水的一部分被排出成為廢水,其余部分被凈化并重新投入使用,只需不定時補充少量的新鮮水;其二是零排放,廢水全部被處理并重新投入循環過濾;第三則是水經過一定循環使用后全部被處理更換。
毫無疑問,第二種處理方式無疑是最好的,也是廢水處理的首選方式。這種方式不但不會對環境造成污染,而且還節省了水資源。
而我們生產的濕式移動噴漆房就是采用的這種廢水處理方式,下面我們來看看這種方式的詳細內容。
這種水循環系統是通過漆霧與水的充分接觸,使空氣中的油漆融入水中,然后通過過濾方式將水中的油漆回收,凈化后的水重新循環使用的一種系統。在水循環系統中將油漆和水分離,一般是通過在循環水池中添加化學藥劑實現,不過對于添加藥劑的時間要嚴格控制,這個時間一般是一定的,一般是水滯留在浮渣區5.5至7分鐘左右。這是因為油漆在池中的含量、槽體截面流速都對化學藥劑的效果有著很大影響。